一、物料参数 1、 物料:碳酸钙
2、 初含水量:~ 30%
3、 终含水量: 1%
4、 干品产量: 2T/h
5、 进风温度: 300 ℃
6、 颗粒度: 3000 目
7、 加热方式:直燃式天然气热风炉
8、 设备材质:所有接触物料部分均采用 SUS304 不锈钢,其余部分碳钢。
二、选型计算
1 、选用型号: XSG-14 旋转闪蒸易发网登录
2 、水份蒸发量: 840H 2 Okg/h
3 、湿品处理量: 2840kg/h
4 、干品产量: 2000kg/h
5 、耗热量: ~ 140 万大卡
6 、天然气耗量:~ 160m 3 /h
7 、装机功率: 122.25KW
8 、耗电量:~ 86KW/h
三、设备介绍
1 、工作原理及特点:
旋转闪蒸易发网登录是我厂萃取国内同类易发网登录之精华,并根据多年丰宣的实践经验,自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于化工、食品、医药、冶金、矿产等行业,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。
我厂凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验和完善的售后服务,可根据责单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过计算机辅助设计 (CAD) 、能够高效、快速、精确的为您设计出******方案。
、工作原理
经热风炉加热过滤后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至旋风分离器进行气固分离,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化 ; 其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换 , 提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可百分之百保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。
在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流进入旋风分离器,最后经气固分离排出,送至收集装置。
3、 设备特点:
1) 干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。
2)搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。3)干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。4)、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象,增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。
四、设备技术参数
1 .进风温度:300℃
出风温度:100-110 ℃
2 .水份蒸发能力:840kgH 2 O/h
3 .热风炉:ZRLF-140直燃式燃气热风炉
3 .主塔内径:Ф1400mm
保温厚度:δ=60mm
4 .主塔高度:8.38m
5 .螺旋加料器功率:5.5kw
6 .主电机功率:22kw
7 .双长锥旋风分离器:CZT-1.2*2
8 .关风机型号:TFGFY.7/N=0.75kw
9 .脉冲布袋除尘器型号:MC-300
过滤面积:225m2 风速:1.5m/S
10 .滤袋材质:覆膜布袋
11 .引风机型号:9-26-10D/75kw
送风机型号:4-72-6A/22kw
12 .系统总功率:122.25kw
13 .压缩空气耗量:~2m3/min
14 .控制柜:电机、电器连锁控制,温度集中显示。
15. XSG-14 闪蒸易发网登录供货清单
序 号 | 名 称 | 配置及材质 | 数 量 | 备 注 |
A | 加热系统 |
1 | 直燃式燃气炉 | 内胆20G | 1 台 | ZRQL-140 |
1.1 | 燃烧器 | 利雅路 | 1 台 | |
2 | 连接变径 | Q235/ δ=2.5mm | 1 套 | |
3 | 热电偶 | 组合件 | 1 支 | PT-100 |
B | 干燥主机 (内Φ1400mm、高8.38m) |
4 | 支 架 | Q235/14mm 座板/[ 14# | 1 件 | 国 标 |
4.1 | 主电机 | 组合件 | 1 台 | 22kw/ 变频 |
4.2 | 进风蜗壳 | SUS304/ δ=4mm | 1 件 | 外封A3/δ=4mm |
4.3 | 主 轴 | 45# 钢 | 1 支 | 精加工件 |
4.4 | 打碎刀组 | SUS304 δ=16mm | 1 组 | 精加工件 |
4.5 | 冷却夹套 | SUS304/ δ=4mm | 1 件 | |
4.6 | 轴承座 | 铸 件 | 1 件 | 油冷却 |
4.7 | 轴承组合 | 组合件 | 2 套 | 瓦房店产品 |
4.8 | 干燥塔 | 内SUS304/δ=3mm | 1 台 | 外Q235/δ=1.5mm |
4.9 | 保 温 | 硅酸铝岩棉 | 1 批 | 厚度60mm |
A3 扁钢、角钢 |
4.10 | 观察门/视镜 | 内304/有机玻璃 | 1 套 | 外Q235/δ=1.5mm |
4.11 | 热电隅 | 组合件 | 1 支 | PT-100 |
5 | 双搅拢加料器 | 物料接触为外SUS304 料斗δ=2mm | 1 台 | 5.5kw/ 变频 |
C | 收料系统 |
6 | 旋风组合 | SUS304/ δ=2mm | 1 组 | CLT-1.2*2 |
6.1 | 集风帽 | SUS304/ δ=2mm | 1 件 | |
6.2 | 集料仓 | SUS304/ δ=2mm | 1 件 | |
8 | 关风机 | 7L/SUS304 | 1 台 | 1.1kw |
9 | 连接管道 | SUS304/ δ=1.5mm | 1 套 | 主机至布袋 |
D | MC-300 布袋除尘器及排湿 |
10 | 除尘器花板 | SUS304/ δ=4mm | 1 台 | |
10.1 | 中、下段 | SUS304/ δ=2mm | 1 件 | 外壁槽钢加强 |
10.2 | 配 件 | 布袋、笼骨等 | 300 套 | 过滤400目 |
10.3 | 脉冲电磁阀 | 组合件 | 50 个 | |
10.4 | 脉冲控制仪 | 组合件/50门 | 1 台 | |
10.5 | 集风室 | Q235/ δ=3mm | 1 件 | |
10.6 | 收料筒/蝶阀 | Q235-A | 2 套 | |
11 | 排风管及烟囱 | Q235/ δ=3mm | 1 套 | |
12 | 引风机 | A3/9-26-10D/75kw | 1 台 | 常州风机 |
16 | 辅助材料 | 油漆、螺丝、密封件 | 1 批 | |
E | 控制系统 |
17 | 柜 体 | A3 钢 | 1 台 | |
17.1 | 电气元件 | 中国正泰产品 | 1 套 | |
17.2 | 引风机起动柜 | 组合件 | 1 台 | 中国正泰 |
注:需方负责将电源线接送至供方电气控制柜,各电机间电缆线、布袋除尘器用空气压缩机均由使用方负责提供;详细参数参见流程图。 |