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钻石娱乐网址注册网站 1T/H七水硫酸镁干燥方案

Datetime:2019/7/15 9:01:50   Hits:2302

一、 设备介绍:

 1 . 性能和适用范围

我公司设计生产的盘式连续干燥机是萃取国内同类干燥机之精华,并根据多年丰富的实践经验,自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于化工、食品、医药、冶金、矿产等行业,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高,能耗低,占地面积小,配置简单,操作控制方便 操作环境好 、相较热风干燥节能 50%以上 等特点。

2. 工作原理和过程

湿注册送体验的购彩平台经 螺旋 加料器连续加入干燥器上部第一层 布料 盘上,带有耙叶的耙臂做反向回转运动使耙叶连续的翻抄注册送体验的购彩平台,形成若干个截面呈锯齿状的料环,迫使注册送体验的购彩平台充分吸收热量,注册送体验的购彩平台沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的注册送体验的购彩平台被正向回转运动的耙刀连续移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的注册送体验的购彩平台向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。大、小干燥盘上下交替排列,注册送体验的购彩平台得以连续的流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质由干燥盘的一端分为两组进入干燥盘面,使注册送体验的购彩平台受热更加均匀,从另一端导出。已干燥的注册送体验的购彩平台从最后一层干燥盘落到壳体下部冷却盘,最终跌落至 冷却 出料盘,被耙叶移送到出料口排 至冷却螺旋输送机送出 收集。湿份从注册送体验的购彩平台中蒸发逸出,汽化后在引风机的作用下经脉冲布袋子除尘器过滤粉尘,湿空气最后排空。

3. 产品优点

 3.1热源进出方式:同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口,盘内 热源分配 存在短路现象,盘面上的注册送体验的购彩平台受热不均匀。而我公司 将干燥盘 设计 为三组,上部四层为,中层四层为一组,下部六层为一组,热源经总管分配各组干燥盘。每只干燥盘热源 为双 通道 、双 通道排出 ,使热源分配进出时更加均匀,盘面注册送体验的购彩平台吸热更加充分,使热效率大大提高。

 3.2耙臂的 增加及 改进:同行业厂家 每层盘面只采用 4支耙杆,每支耙杆受力大, 耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况 针对这一现象我公司专门进行改进,采用38*5mm厚壁钢管,管内插入圆钢加强,使耙臂的承重力达 3 00kg, 同时增加为 6支,减小单支承受的阻力, 从而避免了弯曲变形的现象发生。

 3.3盘面强度及凹凸不平:针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题,我公司进行了多次试验,最终盘盘面采用鼓压气泡形式与上盘面焊接,既起到加强上表面的作用又能起到内部分隔均布热源的效果,很好的解决了这一难题。同时大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板加强后焊接成型,大盘外沿上压制为圆弧,小盘面 内圈焊接加强 ,使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。加热盘力学模型见图。

3.4盘面注册送体验的购彩平台残留多、刮不干净:同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮刀,横向的上刀沿容易积料,刀面直接折弯,刮刀自重又太轻,致使盘面很多注册送体验的购彩平台残

厚钢板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑,刀面加装四氟板且视注册送体验的购彩平台密度大小加装配重铁,使括刀与盘面吻合程度高,从而解决了盘面积料的问题。

3.5轴承的保护:同行业厂家把料盘直接套在主轴上,各层注册送体验的购彩平台降落过程中非常容易掉入最底层,干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进,在各层料盘中间增加了环形法兰配倒锥形座,让上盘面注册送体验的购彩平台降落时沿锥体顺利的滑落进入下盘,避免了注册送体验的购彩平台降落时抛洒出下盘落入底层的现象,抱箍形设计也利于检修。轴承保护采用迷宫和填料加气密封,杜绝了微粉损伤轴承的情况发生。

  3.6盘支撑柱:在盘面直径 3000mm时, 考虑到盘面荷载后的变形量,我公司采用六支支撑立柱分散盘面受力点,从而保证盘面平整度及使用寿命。

二、 注册送体验的购彩平台参数:

1、注册送体验的购彩平台名称:七水硫酸镁

2、 结晶水含量 7 %

3、终水份 含量 无水

4、 湿品处理 量: 0.8~1 T/h

5、 干燥 温度: 2 20℃

6、加热方式: 导热油

7、 除尘方式 脉冲布袋除尘

8、设备材质:注册送体验的购彩平台接触处304不锈钢

三、 设备型号、参数表:

1、 型号: PLG3000/14盘式连续干燥机

2、 参数表:

1

传热面积

M 2

84

2

铺料厚度

mm

22 25 mm

3

干燥时间

min

30~40可调

4

Φ mm

3000

5

Φ mm

2700

6

Φ mm

100

7

出料盘

M 2

6.4

8

支撑柱

6

9

96

10

710

11

主电机

Kw

15

12

减速机

WPO

280

13

RPM

3~13

14

补风换热器

M 2

70

15

布袋

除尘器

MC

60

过滤面积

M 2

45

过滤风速

M/S

0.12

16

9-26No

4.5A

Kw

7.5

排风量

M 3

3500~3900

Pa

4700~4900

19

冷却水循环量

M 3 /h

5

20

荷载重量

T

25

四、 设备 制作数据及供货范围

 1. 占地面积:另附 流程图

 2.盘数:大盘 7 只,小盘 7

出料盘一只

2.2 大盘Ф 30 00mm,小盘Ф 27 00mm

 3. 燥面积: 72 m 2 ,冷却面积:1 2 m 2

4. 加料高度: 5.2 m

 5.主电机: 15 kw / 变频

 6.耙杆转速:3-13rmp /变频

7. 减速机:WPO-280

8.出料 高度: 750mm

 9.补风换热器: 70 m 2

10. 脉冲布袋除尘器:MC- 60

11. 清灰形式:脉冲式自动清灰

12. 压缩空气耗量: 0.6m 3 /h

13. 引风机:9- 26 - 4.5 A/ 7.5 kw

 1 4 . 温度控制:自动控温。加料、主电机及出料变频控制。

 15. 设备材质及 供货范围

序号

部件 名称

型号/规格

数量

材   质

备  注

1

主机顶盖

Φ 382 0* 10 0mm

1套

主体Q235/4mm

内封面 304

保  温

2

主机筒体

Φ 370 0* 3012 mm

1套

主体 304 / 4 mm

保温外封A3/2mm

3

法  兰

Φ 380 18

4

碳  钢

4

筒体加强筋

10#槽钢

1套

碳  钢

5

保  温

厚度 6 0mm

1套

硅酸铝

6

大加热盘

Φ 30 00mm

7

上表面 304 / 6 mm下表面 304 / 3 mm

进出汽管道为φ45×4mm

7

小加热盘

Φ 27 00mm

7

上表面 304 / 6 mm下表面 304 / 3 mm

进出汽管道为φ38×4mm

8

8只

304

9

出料盘

Φ 30 00mm

1

上表面 304 / 6 mm下表面 A3 / 3 mm

10

出料口

Φ 2 00mm

1件

304

11

耙  杆

φ38×5

96

304

12

耙杆座

Φ 32 25

16

304

线切割、攻丝

13

耙  刀

5mm

1176

304

配四氟括板

14

刀  架

3mm

304

焊接 刀架

15

立  柱

5mm

6

304

16

盘支撑座

80

304

17

传动主轴

φ1 59 × 25

1支

304

18

进出汽总管

φ76×4

1

304

段加热

19

加热分管

φ45×4mm

1套

304

20

加热管接头

1套

304

法兰连接

21

密封填料

2套

四氟盘根

22

主机支架

φ219× 6 mm

1套

A3钢管

23

主电机

1套

组合件

15 kw /变频

24

减速机

WPO-280

1台

组合件

25

进风口

70 70 0mm

1件

304

26

散热器

1组

Q235 /铝翅片

7 0m²

27

连接管道

1套

304

28

布袋除尘器

MC- 60

1套

304

脉冲式

29

引风机

9- 26 - 4.5 A

1台

Q235-A

7.5 kw

30

风管、烟囱

1件

Q235-A

31

控制柜

1套

A3/正泰元件

连锁控制

32

辅助材料

1批

螺丝、密封件

1. 电柜至所有电机间连接电缆需方自备;

2. 所有电机均采用江苏大中产品;

3. 变频器采用深圳易驱;

4. 低压电器采用中国正泰;

5. 不锈钢板材采用太钢产品;

6. 槽钢采用马钢产品;

7. 风机采用常州产品。

17.备品备件清单

1

密封垫

1套

2

密封填料

2件

3

304

1 0把

4

304

10支

四、 制作周期:预付款到账之日起 50 天。

五、 运输方式:

六、 资料交付

1 合同签订一周内设计并交付电子版设备 流程 图纸;

2、发货时随机向需方提供下列书面文本:

 3、 配套电机及减速机 合格证、使用说明书1份;

 4、 风机合格证、使用说明书1份;

 5、 变频器 合格证、使用说明书1份;

 6、 所有电器元件合格证及电器原理图1份

 7、盘式干燥机使用说明书1份,合格证1份。

七、 安装调试和 售后服务

1、 设备 相关部件运达甲方施工现场后,需方应妥善保管。供方接到需方具备 指导安装 条件通知,于 48小时 内派 1名技术人员 到达现场 ,指导需方工人 进行 安装 作业,相关工作力争在 10 内完成 ,调试工作在 7日内完成 。需方免费提供吊装设备、水、电、气及施工场地。

 2 、质量保证期:

1)质量保证期为设备投入正常使用后12个月。

 2)质量保证期后,继续向用户提供及时、优质、价格优惠的技术服务和备品备件及易损件的供应。

3)建立设备出厂档案,派员定期电话回访,免费提供技术支持。



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